Wasserstoff-Banner

Waasserstoff Generatioun duerch Methanol Reforming

  • Typesch Fudder: Methanol
  • Kapazitéit Beräich: 10 ~ 50000 Nm3 / h
  • H2Rengheet: Typesch 99,999% vun Vol. (optional 99,9999% vum Vol.)
  • H2Versuergungsdrock: Normalerweis 15 bar (g)
  • Operatioun: Automatesch, PLC kontrolléiert
  • Utilities: Fir d'Produktioun vun 1.000 Nm³/h H2vu Methanol sinn déi folgend Utilities erfuerderlech:
  • 500 kg/h Methanol
  • 320 kg/h demineraliséiert Waasser
  • 110 kW elektresch Muecht
  • 21T/h Killwaasser

Produit Aféierung

Prozess

Waasserstoff ass wäit an Stol, Metallurgie, chemesch Industrie, medezinesch, Liichtjoer Industrie, Baumaterial, Elektronik an aner Beräicher benotzt. Methanol Reform Technologie Waasserstoff ze produzéieren huet d'Virdeeler vun niddereg Investitiounen, keng Pollutioun, an einfach Operatioun. Et ass wäit an all Zorte vu reng Waasserstoff Planz benotzt ginn.

Mix Methanol a Waasser an engem gewëssen Undeel, dréckt, Hëtzt, verdampft an iwwerhëtzt d'Mëschungsmaterial fir eng gewëssen Temperatur an Drock z'erreechen, dann a Präsenz vum Katalysator, Methanol Rëssreaktioun an CO Verréckelungsreaktioun Leeschtunge zur selwechter Zäit, a generéieren eng Gas Mëschung mat H2, CO2 an eng kleng Quantitéit vun Rescht CO.

De ganze Prozess ass en endothermesche Prozess. D'Hëtzt, déi fir d'Reaktioun erfuerderlech ass, gëtt duerch d'Zirkulatioun vum Wärmeleitungsöl geliwwert.

Fir Hëtztenergie ze spueren, mécht de Mëschungsgas, deen am Reaktor entsteet, den Wärmeaustausch mat der Materialmëschung flësseg, dann kondenséiert, a gëtt am Reinigungstuerm gewäsch. D'Mëschung Flëssegkeet aus dem Kondensatiouns- a Wäschprozess gëtt am Reinigungstuerm getrennt. D'Zesummesetzung vun dëser Mëschung Flëssegkeet ass haaptsächlech Waasser a Methanol. Et gëtt zréck an de Rohmaterialtank fir Recycling geschéckt. De qualifizéierte Rëssgas gëtt dann un d'PSA-Eenheet geschéckt.

bdbfb

 

Technesch Charakteristiken

1. Héich Intensifikatioun (Standard Modulariséierung), delikat Erscheinung, héich Adaptabilitéit op Bauplaz: den Haaptapparat ënner 2000Nm3/h kann als Ganzt rutscht a geliwwert ginn.

2. Diversifikatioun vun Heizungsmethoden: katalytesch Oxidatiounsheizung; Self-Heizung fume Gas Circulatioun Heizung; Brennstoff Wärmeleitung Ueleg Uewen Heizung; Elektresch Heizung Wärmeleitung Uelegheizung.

3. Niddereg Material an Energieverbrauch, niddereg Produktiounskäschte: de Minimum Methanolverbrauch vun 1Nm3Waasserstoff ass garantéiert < 0,5 kg. Tatsächlech Operatioun ass 0,495 kg.

4. Hierarchesch Erhuelung vun Wärmeenergie: maximal Hëtztenergieverbrauch an Hëtztversuergung ëm 2% reduzéieren;

5. Mature Technologie, sécher an zouverlässeg

6. Zougänglech Rohmaterialquell, praktesch Transport a Lagerung

7. Einfach Prozedur, héich Automatisatioun, einfach ze bedreiwen

8. Emweltfrëndlech, Pollutioun gratis

(1) Methanol Knacken

Mix Methanol a Waasser an engem gewëssen Undeel, dréckt, Hëtzt, verdampft an iwwerhëtzt d'Mëschungsmaterial fir eng gewëssen Temperatur an Drock z'erreechen, dann a Präsenz vum Katalysator, Methanol Rëssreaktioun an CO Verréckelungsreaktioun Leeschtunge zur selwechter Zäit, a generéieren eng Gasmëschung mat H2, CO2an eng kleng Quantitéit vun Reschtoffall CO.

Methanol Rëss ass eng komplizéiert Multikomponent Reaktioun mat verschiddene Gas a festen chemesche Reaktiounen

Haaptreaktiounen:

CH3OHjtCO + 2H2-90,7 kJ/mol

CO + H2OjtCO2+ H2+ 41,2 kJ/mol

Resumé Reaktioun:

CH3OH + H2OjtCO2+ 3H2-49,5 kJ/mol

 

De ganze Prozess ass en endothermesche Prozess. D'Hëtzt, déi fir d'Reaktioun erfuerderlech ass, gëtt duerch d'Zirkulatioun vum Wärmeleitungsöl geliwwert.

Fir Hëtztenergie ze spueren, mécht d'Mëschunggas, déi am Reaktor entsteet, den Wärmetaustausch mat der Materialmëschung flësseg, dann kondenséiert, a gëtt am Reinigungstuerm gewäsch. D'Mëschung Flëssegkeet aus dem Kondensatiouns- a Wäschprozess gëtt am Reinigungstuerm getrennt. D'Zesummesetzung vun dëser Mëschung Flëssegkeet ass haaptsächlech Waasser a Methanol. Et gëtt zréck an de Rohmaterialtank fir Recycling geschéckt. De qualifizéierte Rëssgas gëtt dann un d'PSA-Eenheet geschéckt.

(2) PSA-H2

Pressure Swing Adsorption (PSA) baséiert op der kierperlecher Adsorptioun vu Gasmolekülen op der bannenzeger Uewerfläch vun engem spezifesche Adsorbent (porös fest Material). Den Adsorbent ass einfach ze adsorbéieren héich-kochend Komponenten a schwéier niddereg-kochend Komponenten am selwechten Drock ze adsorbéieren. D'Adsorptiounsbetrag erhéicht ënner héijen Drock a fällt ënner nidderegen Drock. Wann de Fuddergas duerch d'Adsorptiounsbett ënner engem gewëssen Drock passéiert, ginn déi héichkochend Gëftstoffer selektiv adsorbéiert an de niddereg-kochende Waasserstoff, deen net einfach adsorbéiert ass, kënnt eraus. D'Trennung vu Waasserstoff a Gëftstoffer gëtt realiséiert.

Nom Adsorptiounsprozess desorbéiert den Adsorbent déi absorbéiert Gëftstoffer beim Ofsenkung vum Drock, sou datt et regeneréiert ka ginn fir Gëftstoffer ze adsorbéieren an erëm ze trennen.